液压快换接头回转脉冲试验机是一种用于评估液压快换接头在动态压力和旋转复合工况下耐久性与密封性能的专用设备。

一、核心功能

回转脉冲耐久测试

模拟接头在实际使用中频繁连接/断开及旋转的动作，通过高压脉冲循环验证其抗疲劳性能。

典型测试标准要求完成数万次至百万次循环，记录泄漏量、咬合迹象或故障现象，确保接头在长期使用中不出现泄漏或结构失效。

密封性能验证

在高压脉冲下检测接头的密封性，通过泄漏量测定评估密封结构可靠性。

部分设备配备高精度传感器，可检测低至0.01mL/min的微小泄漏，满足航空航天等高要求场景。

多工况模拟

支持温度控制，模拟极duan温度对材料性能的影响。

可调节脉冲波形、压力范围及介质类型，适配不同行业需求。

二、技术原理

液压脉冲系统

通过伺服泵或比例换向阀生成高压脉冲，配合比例溢流阀设定波峰/波谷压力，实现压力循环。

闭环控制技术确保压力精度达±0.1%FS，波形稳定性高。

旋转驱动机构

试验夹具集成旋转装置，在每次脉冲间隔驱动接头公端相对于母端旋转，模拟实际工况中的扭转应力。

旋转频率与脉冲频率同步，复现动态使用场景。

数据采集与分析

计算机自动记录压力曲线、循环次数、泄漏量等参数，生成测试报告。

支持断点记忆功能，可中断后继续测试，提升效率。

三、应用场景

汽车制造

测试制动系统、燃油供给系统、冷却系统等液压接头的耐久性，优化设计以降低故障率。例如，某汽车品牌通过试验机优化制动接头设计，显著减少制动液泄漏问题。

工程机械

验证挖掘机、装载机等设备液压管路的接头性能，确保在恶劣工况下稳定运行。设备需满足大流量测试需求。

航空航天

评估飞机起落架收放系统、液压操纵系统等高可靠性接头的性能。试验机需具备超高压精度及极duan温度模拟能力。

工业液压

检测液压软管、硬管、换热器等组件的接头寿命，支持多工位并行测试，提升检测效率。