润滑油泡沫特性测定仪（双工位）是一种双工位并行测试的实验室设备，专用于定量评估润滑油在特定条件下的泡沫倾向性（发泡能力）和泡沫稳定性（消泡速度）。其设计符合国际标准，通过双工位独立控温与通气系统，可同时对两个样品进行测试，显著提升检测效率，适用于油品研发、质检及生产工艺优化场景。

一、工作原理

双工位独立控温系统

低温浴：通常采用酒精浴恒温，模拟润滑油在常温工况下的物理状态。

高温浴：采用水浴或油浴恒温。

泡沫生成与消散测试

通气搅拌阶段：向200mL润滑油样品中通入恒定流量空气5分钟，记录最大泡沫体积，量化泡沫倾向性。

静置消散阶段：停止通气后，测量1分钟和10分钟后的残留泡沫体积，评估泡沫稳定性。

数据记录与分析

双工位独立计时：自动计时功能确保两个样品测试同步进行，减少人为误差。

高精度量筒：1000mL硼硅玻璃量筒配合数字显示屏，实时记录泡沫体积变化。

二、核心特点

双工位并行测试

独立控温与通气系统支持同时测试两个样品，大幅提升检测效率，适合批量质检场景。

自动化操作流程

自动计时与供气：内置微计算机控制，减少人工干预，提升测试可重复性。

触摸屏操作：高清晰彩色界面支持中英文切换，简化参数设置。

安全与耐用性

过温保护装置：防止高温操作风险，延长设备寿命。

静音空气泵：内置低噪音气源，流量稳定持续，减少外界干扰。

模块化设计

分体式集成结构便于维护与升级，适用于不同实验室空间布局。

三、应用领域

石油化工行业

润滑油生产：优化抗泡添加剂配方，确保油品在搅拌、振荡条件下泡沫特性符合标准。

油品质检：出厂前性能验证，防止因泡沫超标导致油膜失效、部件磨损及系统故障。

能源工业

电力系统：评估变压器油、汽轮机油的抗泡性能，保障设备散热效率和绝缘性能。

石油炼化：监测润滑油生产过程质量，优化工艺参数。

制造业与运输

汽车工程：测试发动机油、齿轮油的泡沫稳定性，防止冷却效果下降和发动机过热。

航空领域：模拟150℃高温工况，评估航空润滑油的抗泡性能，确保飞行安全。

科研与第三方检测

高校及研究所：开发新型合成润滑油配方，研究泡沫形成机理。

商检机构：依据国际标准进行油品认证，提供权wei检测报告。

设备维护

评估在用润滑油状态，预测设备磨损趋势，制定维护计划，延长设备寿命。